离合器三件套,九江车源精密制造,离合器

大量应用实例表明，通过合理控制锻件成形后的冷却参数，经过余热热处理后锻件组织和性能达到普通热处理水平，具有良好的工艺稳定性和重现性。利用余热进行热处理，省去了热处理过程中的加热工序，离合器压盘，节能效果显著，并且降低了对热处理设备的投资和维护费用。

余热利用的意义

锻造行业是能源消耗大户，而锻件热处理又是锻件生产中能源消耗大户，约占整个锻件生产总能耗的30%～35%。我国每吨模锻件的能耗约为1.0t标煤，与国外工业发达地区相比，离合器，存在很大差距，例如日本每吨模锻件的能耗约为0.515t标煤。锻件能耗约占锻件成本的8%～10%，降低能耗不仅可以降低锻件生产成本，提高企业经济效益，而且能源问题又是关系到一个地区能否可持续发展的重要问题，甚至是关系到人类生存的**性重大问题。所以充分利用锻造余热进行热处理，在节能降耗、提升效率等方面有着显而易见的优势，既节约能源、缩短工艺流程，又保护环境。

粗略计算机械加工报价方法

这是外协加工中较常用的报价方法，因为是粗略计算，所以在计算方法上计算简单，但是相对的结果准确性也相对较低。

1、大件制件，体积较大，重量也较重

难度低：加工的费用和零件原材料的成本呈1:1的比例，与采购量成为反比。难度高：加工的费用和零件原材料的成本呈1.2—1.5:1的比例，离合器片，比难度低的加工费要增长0.2—0.5，与采购量也成反比。

2、中小件制件

难度低：加工的费用和零件原材料的成本呈2—3:1的比例，与采购量成反比。难度高：加工的费用和零件原材料的成本呈5—10:1的比例，也与采购量成反比。

但是由于机械加工工艺的灵活性，因为工艺安排的不同，所以在成本上也有很大的区别，一般供应商在报价的时候都喜欢复杂的工艺来提**格，而在实际生产中就会使用简单的工艺，所以，对于采购员来说，对于零件和图纸的了解会直接关系到成本的把握，所以，了解机械加工只是十分必要。

孔残余在锻件低倍检查时，出现不规则的皱折状缝隙，离合器三件套，形似裂纹，呈现深褐色或灰白色；高倍检查缩孔残余附近有大量非金属夹杂物，质脆易剥落由于钢锭冒口部分产生的集中缩孔未切除干净，开坯和轧制时残留在钢坯内部而产生的铝合金挤压棒材上的粗晶环经热处理后供应的铝合金挤压棒材，在其横断面外层环形内出现粗大晶粒，称粗晶环。粗晶环的厚度，从棒材的开始挤出端至末端是逐渐增加的主要是由于铝合金中Mn、Cr等元素以及挤压时金属与挤压筒壁之间的摩擦，使棒材表面层变形剧烈所致

具有粗晶环的坯料，锻造时容易开裂，如留在锻件上将降低零件性能